鈉表空氣過濾器是一種通過多孔過濾材料從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設(shè)備。它主要用于鈉表測(cè)量環(huán)境中的空氣凈化，確保鈉表在測(cè)量過程中不受空氣中塵埃、顆粒物等雜質(zhì)的影響，從而提高測(cè)量的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。當(dāng)空氣通過鈉表空氣過濾器時(shí)，過濾材料會(huì)捕集空氣中的塵埃、顆粒物等雜質(zhì)，而干凈的空氣則通過過濾材料進(jìn)入鈉表進(jìn)行測(cè)量。過濾材料的孔徑大小決定了其能夠捕集的顆粒物的粒徑范圍。一般來說，過濾材料的孔徑越小，其過濾效率越高，但相應(yīng)的阻力也會(huì)增大。
一、外殼與接口
外殼
材質(zhì)：通常采用鋁合金、不銹鋼或高強(qiáng)度工程塑料，具備耐壓、耐腐蝕、抗沖擊性能。
結(jié)構(gòu)：分為上蓋和下體兩部分，通過螺紋或卡扣連接，內(nèi)部形成密封腔體。
作用：保護(hù)內(nèi)部濾芯，承受壓縮空氣壓力，防止外部污染物侵入。
進(jìn)氣口與出氣口
進(jìn)氣口：連接壓縮空氣源（如空壓機(jī)、氣源管路），通常帶有快速接頭或螺紋接口。
出氣口：連接鈉表氣路入口，輸出過濾后的清潔空氣。
設(shè)計(jì)：部分型號(hào)配備壓力表接口，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)出口壓差。
二、濾芯組件
濾芯是過濾器的核心，通常由多層材料復(fù)合而成，根據(jù)過濾精度和功能可分為以下類型：
預(yù)過濾層（初級(jí)過濾）
材質(zhì)：不銹鋼網(wǎng)、尼龍網(wǎng)或玻璃纖維。
功能：攔截大顆粒雜質(zhì)（如灰塵、鐵銹、金屬碎屑），防止其進(jìn)入后續(xù)濾芯造成堵塞。
過濾精度：通常為5-10μm。
精密過濾層（次級(jí)過濾）
材質(zhì)：硼硅酸玻璃纖維、聚酯纖維或PTFE膜。
功能：過濾微小顆粒（如0.01-5μm的粉塵、煙霧），進(jìn)一步凈化空氣。
特點(diǎn)：高比表面積、低阻力，部分型號(hào)具備疏水性，可阻擋液態(tài)水。
活性炭吸附層（可選）
材質(zhì)：顆粒狀或塊狀活性炭。
功能：吸附氣態(tài)污染物（如油蒸氣、揮發(fā)性有機(jī)物、異味），防止油污污染鈉表傳感器。
應(yīng)用場(chǎng)景：適用于油霧含量較高的壓縮空氣環(huán)境。
疏水膜層（終j過濾）
材質(zhì)：PTFE（聚四氟乙烯）膜或GORE-TEX膜。
功能：完q阻擋液態(tài)水和油滴，同時(shí)允許氣體通過，確保輸出空氣絕對(duì)干燥。
過濾精度：可達(dá)0.01μm，露點(diǎn)溫度可降至-40℃以下。
三、排水與排油裝置
自動(dòng)排水閥
類型：浮球式、電子式或手動(dòng)式。
功能：定期排放過濾器底部積存的冷凝水，防止二次污染。
特點(diǎn)：浮球式排水閥通過液位變化自動(dòng)開啟/關(guān)閉，無(wú)需人工干預(yù)。
排油口
位置：通常位于過濾器底部或側(cè)面。
功能：排出被活性炭層吸附的油污，需定期手動(dòng)清理（如每班次或每日一次）。
手動(dòng)排水按鈕
設(shè)計(jì)：部分型號(hào)配備手動(dòng)排水按鈕，用于臨時(shí)排放積水或測(cè)試排水閥功能。
四、密封與連接件
O型圈/密封墊
材質(zhì)：丁腈橡膠（NBR）、氟橡膠（FKM）或硅橡膠。
作用：確保外殼、濾芯與接口處的密封性，防止壓縮空氣泄漏。
快速接頭
類型：推入式、螺紋式或卡套式。
功能：簡(jiǎn)化過濾器與氣源管路的連接，便于拆卸和更換。
固定支架
設(shè)計(jì)：部分過濾器配備金屬支架，用于將設(shè)備固定在墻壁或儀表架上，減少振動(dòng)。
五、輔助組件（可選）
壓力表
位置：安裝于進(jìn)氣口或出氣口。
功能：監(jiān)測(cè)壓縮空氣壓力，輔助判斷過濾器是否堵塞（壓差過大時(shí)需更換濾芯）。
差壓開關(guān)
作用：當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，觸發(fā)報(bào)警信號(hào)，提示維護(hù)人員更換濾芯。
可視窗
設(shè)計(jì)：部分外殼采用透明材質(zhì)或開設(shè)觀察窗，便于直觀檢查濾芯污染程度。
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